ચોકલેટ માટે બોલ મિલ શું છે?બોલ મિલના ગેરફાયદા શું છે?

A ચોકલેટ બોલ મિલરસાયણો, ખનિજો, આતશબાજી, પેઇન્ટ અને સિરામિક્સ જેવી વિવિધ સામગ્રીને પીસવા અને મિશ્રિત કરવા માટે વપરાતું મશીન છે. તે અસર અને ઘર્ષણના સિદ્ધાંત પર કાર્ય કરે છે: જ્યારે બોલને હાઉસિંગની ટોચની નજીકથી છોડવામાં આવે છે, ત્યારે તે અસર દ્વારા કદમાં ઘટાડો થાય છે. બોલ મિલમાં તેની ધરીની આસપાસ ફરતા હોલો નળાકાર શેલનો સમાવેશ થાય છે.

હવે, તમે વિચારતા હશો કે ચોકલેટના ઉત્પાદન માટે ખાસ કરીને બોલ મિલનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો. જવાબ એ છે કે ચોકલેટ એ વિવિધ ઘટકોનું મિશ્રણ છે, જેમ કે કોકો સોલિડ્સ, ખાંડ, દૂધનો પાવડર અને કેટલીકવાર અન્ય મસાલા અથવા ભરણ. એક સરળ અને સમાન મિશ્રણ બનાવવા માટે, ઘટકોને ગ્રાઉન્ડ અને એકસાથે મિશ્રિત કરવાની જરૂર છે.

ચોકલેટ કોન્ચિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જેમાં કોકો સોલિડ્સ અને અન્ય ઘટકોના કણોના કદને ઘટાડવાનો સમાવેશ થાય છે જેથી એક સરળ ટેક્સચર બનાવવામાં આવે અને સ્વાદમાં વધારો થાય. શરૂઆતના દિવસોમાં, કાચા માલ પર આગળ પાછળ ફરતા ભારે રોલરોનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા જાતે જ કરવામાં આવતી હતી. જો કે, ટેકનોલોજીના આગમન સાથે,બોલ મિલોચોકલેટ ઉત્પાદન માટે ધોરણ બની ગયું છે.

ચોકલેટ બોલ મિલમાં સ્ટીલના દડાઓથી ભરેલી ફરતી ચેમ્બરની શ્રેણી હોય છે. કોકો સોલિડ્સ અને અન્ય ઘટકોને પ્રથમ ચેમ્બરમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જેને ઘણીવાર પ્રી-ગ્રાઇન્ડિંગ ચેમ્બર કહેવામાં આવે છે. ચેમ્બરમાં સ્ટીલના દડા ઘટકોને બારીક પાવડરમાં ગ્રાઇન્ડ કરે છે, કોઈપણ ઝુંડ અથવા સમૂહને તોડી નાખે છે.

ત્યારબાદ મિશ્રણને પ્રી-ગ્રાઇન્ડિંગ ચેમ્બરમાંથી રિફાઇનિંગ ચેમ્બરમાં મોકલવામાં આવે છે. અહીં, કણોનું કદ વધુ ઘટાડવામાં આવે છે અને એક સરળ, ક્રીમી સુસંગતતા બનાવવા માટે ઘટકોને સારી રીતે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે. ચોકલેટની ઇચ્છિત સૂક્ષ્મતાને આધારે શંખની પ્રક્રિયાનો સમયગાળો બદલાઈ શકે છે. આ સામાન્ય રીતે ઑપરેટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે જે પ્રક્રિયાને નજીકથી નિરીક્ષણ કરે છે.

ચોકલેટ ઉત્પાદન માટે બોલ મિલનો ઉપયોગ મેન્યુઅલ ગ્રાઇન્ડીંગ અને કોન્ચિંગ પ્રક્રિયાઓ કરતાં અનેક ફાયદાઓ આપે છે. પ્રથમ, મશીન સુનિશ્ચિત કરે છે કે કણોનું કદ સુસંગત અને એકસમાન છે, જેના પરિણામે અંતિમ ઉત્પાદનમાં એક સરળ રચના થાય છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી ચોકલેટ માટે આ નિર્ણાયક છે કારણ કે તે સ્વાદ અને એકંદર સંવેદનાત્મક અનુભવને અસર કરે છે.

વધુમાં, બોલ મિલો રિફાઇનિંગ પ્રક્રિયાને વધુ સારી રીતે નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. ચેમ્બરની ગતિ અને પરિભ્રમણને ઇચ્છિત સુંદરતા પ્રાપ્ત કરવા માટે એડજસ્ટ કરી શકાય છે, ઉત્પાદકોને તેમની ચોકલેટ વાનગીઓને કસ્ટમાઇઝ કરવાની મંજૂરી આપે છે. આ સુગમતા ખાસ કરીને કારીગરી અને નાના પાયે ચોકલેટર્સ માટે મહત્વપૂર્ણ છે જેઓ સર્જનાત્મકતા અને પ્રયોગોને મહત્વ આપે છે.

તે નોંધવું યોગ્ય છે કે બધી બોલ મિલો ચોકલેટ ઉત્પાદન માટે યોગ્ય નથી. વિશિષ્ટ બોલ મિલ્સ (જેને ચોકલેટ બોલ મિલ્સ કહેવાય છે) ખાસ કરીને આ હેતુ માટે બનાવવામાં આવી છે. વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વપરાતી અન્ય બોલ મિલોની તુલનામાં તેમની પાસે અનન્ય માળખું અને વિવિધ આંતરિક ઘટકો છે.

ચોકલેટ બોલ મિલ્સસામાન્ય રીતે જેકેટેડ સિલિન્ડર હોય છે જેમાં ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા થાય છે. જેકેટ ઉત્પાદિત ચોકલેટની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને આધારે મશીનને અસરકારક રીતે ઠંડુ અથવા ગરમ કરે છે. રિફાઇનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન તાપમાન નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે અંતિમ ઉત્પાદનની સ્નિગ્ધતા અને રચનાને અસર કરે છે.

વધુમાં, ચોકલેટ બોલ મિલમાં કોકો માસને પરિભ્રમણ કરવા માટે એક વિશિષ્ટ સિસ્ટમ પણ હોઈ શકે છે, જે ખાતરી કરે છે કે તમામ ઘટકો સતત મિશ્રિત થાય છે. કોકો બટરને અલગ થતા અથવા અસમાન રીતે વિતરિત થતા અટકાવવા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે, જે ખામીયુક્ત અથવા અનિચ્છનીય રચનામાં પરિણમી શકે છે.

ચોકલેટ બોલ મિલના ટેક્નિકલ પરિમાણો નીચે મુજબ છે:

ટેકનિકલ ડેટા:

 

મોડલ

 

ટેકનિકલ પરિમાણો

QMJ1000

મુખ્ય મોટર પાવર (kW)

55

ઉત્પાદન ક્ષમતા (kg/h)

750~1000

સુંદરતા (અમ)

25~20

બોલ સામગ્રી

બોલ બેરિંગ સ્ટીલ

બોલનું વજન (કિલો)

1400

મશીન વજન (કિલો)

5000

બહારનું પરિમાણ (mm)

2400×1500×2600

 

મોડલ

 

ટેકનિકલ પરિમાણો

QMJ250

મુખ્ય મોટર પાવર (kW)

15

બાયક્સિયલ રિવોલ્યુશન સ્પીડ (rpm/વેરિયેબલ ફ્રીક્વન્સી કંટ્રોલ)

250-500

ઉત્પાદન ક્ષમતા (kg/h)

200-250

સુંદરતા (અમ)

25~20

બોલ સામગ્રી

બોલ બેરિંગ સ્ટીલ

બોલનું વજન (કિલો)

180

મશીન વજન (કિલો)

2000

બહારનું પરિમાણ (mm)

1100×1250×2150

બોલ મિલ
ચોકલેટ બોલ મિલ
બોલ મિલ2
ચોકલેટ બોલ મિલ2

પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-10-2023