પેલ્ટ xylitol અને લાકડી આકાર ચ્યુઇંગ ગમ બનાવવાનું મશીન
ચ્યુઇંગ ગમ બનાવવાનું મશીન
1.પેલેટ શેપ ચ્યુઇંગ ગમ મશીન
2.સ્ટ્રીપ શેપ ચ્યુઇંગ ગમ મશીન
| મુખ્ય ભાગો | ક્ષમતા(kg/h) | પાવર(kw) | પરિમાણ(mm) |
| બ્લેન્ડર | 300 | 23.2 | 2500×860×1250 |
| એક્સ્ટ્રુડર | 300 | 15.2 | 1550×700×1300 |
| પેસ્ટ્રી રોલિંગ મશીન | 300 | 4.1 | 2400×750×1200 |
| મોલ્ડિંગ મશીન | 300 | 1.5 | 1000×780×1150 |
| કેન્ડી વિભાજક | 300 | 2.25 | 2080×1250×1420 |
A. ચ્યુઇંગ ગમ કોરો/સ્લેબનું ઉત્પાદન
B. ચ્યુઇંગ ગમ કોટિંગ મશીનો;
C. ચ્યુઇંગ ગમ પેકિંગ મશીનો.
1. મિક્સર:
કાચો માલ કણકમાં ભેળવવો (મિક્સર પહેલાં, ત્યાં એક ગમબેઝ હીટર છે).
2. ઉત્પાદન રેખા:
એક્સ્ટ્રુડરમાં નાખવા માટે કણક, જરૂરી જાડાઈ સુધી પાતળી અને પાતળી શીટ બને છે, અને પછી ગમ કોરો સ્કોર કરે છે અને ચોક્કસ લંબાઈ પર કાપે છે.
સ્કોર કરેલ ગમ કોર સ્લેબ લાકડાની ટ્રે પર મૂકવામાં આવે છે અને વૃદ્ધાવસ્થા માટે અલગ રૂમમાં મોકલવામાં આવે છે.
વૈકલ્પિક રીતે, જો તમે સ્ટિક ગમ બનાવો છો, તો તમારે ગમ કોર સ્કોરિંગ અને કટીંગ મશીનને સ્ટિક ગમ સ્લેબ સ્કોરિંગ અને કટીંગ મશીનમાં બદલવાની જરૂર છે; અથવા બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, કોટિંગ ગમ અને સ્ટિક ગમ બંને સમાન ઉત્પાદન લાઇન શેર કરી શકે છે.
ક્ષમતા: 100kg/h; 200kg/h; 300kg/h; 400kg/h
3. એજિંગ રૂમ:
નીચેની સ્થિતિ સુધી પહોંચવા માટે આ રૂમમાં એર કન્ડીશનર અને ડી-મોઇશ્ચર મશીનની જરૂર છે:
તાપમાન: 18-20 ℃
ભેજ: 50-55%
4. સ્કોર કરેલ ગમ કોર વિભાજક:
વૃદ્ધ થયા પછી, સ્કોર કરેલ ગમ સ્લેબ સિંગલ અને સ્વતંત્ર ગમ કોર બનવા માટે વિભાજકમાં મોકલવામાં આવે છે.
આ પ્રક્રિયા ગમ કોરોને કોટ કરવાની અને પછી પોલિશ કરવાની છે.
ગુણવત્તાયુક્ત ગમ બનાવવા માટે, ખાસ કરીને સુગર ફ્રી ગમ, કોટિંગ કરતી વખતે, દરેક કોટિંગ પેનમાં પવન ચોક્કસ તાપમાન, ભેજ અને પવનની પૂરતી માત્રા પર સખત રીતે નિયંત્રિત હોવો જોઈએ.
અમારા ગમ કોટિંગ મશીનોના ફાયદા:
1) પરફેક્ટ કોટિંગ ગુણવત્તા, તમારા ગમને સારો દેખાવ અને સારી ગુણવત્તા બનાવે છે;
2) તમારા ઉત્પાદનને વધુ કાર્યક્ષમ બનાવતા, કોટિંગનો સમય ટૂંકો;
3) ગમ કોટિંગ શેલની જાડાઈ સરળતાથી નિયંત્રિત કરી શકાય છે;
4) તમારા ગમ લાંબા સમય સુધી શેલ્ફ જીવન બનાવે છે.
એક વિકલ્પ તરીકે, અમારી કસ્ટમ મેઇડ એર કોન હીટ રિસાયક્લિંગ સિસ્ટમથી સજ્જ થઈ શકે છે, જે વર્તમાન માનક ડિઝાઇનની તુલનામાં 90% ઊર્જા બચાવી શકે છે.
આ પ્રક્રિયા ગમ કોરોને કોટ કરવાની અને પછી પોલિશ કરવાની છે.
ગુણવત્તાયુક્ત ગમ બનાવવા માટે, ખાસ કરીને સુગર ફ્રી ગમ, કોટિંગ કરતી વખતે, દરેક કોટિંગ પેનમાં પવન ચોક્કસ તાપમાન, ભેજ અને પવનની પૂરતી માત્રા પર સખત રીતે નિયંત્રિત હોવો જોઈએ.
પેકિંગ નમૂનાઓ
2) કોટિંગ ચ્યુઇંગ ગમ પેકિંગ મશીન
a) બોટલ પેક; ફોલ્લો , સ્ટીક પેક, 4 પીસી ;
b) ફોલ્લો -કાર્ટન પેક;
c) ધાર લપેટી પર 4pcs;
d) ઓર્બિટ ગમ જેવા સ્ટીક પેકમાં 10pcs;
e) બેગ પેકમાં 25pcs;
f) ઓશીકાના પેકમાં 2 -4 પીસી
g) એક પૂંઠું, વગેરેમાં બહુવિધ ટુકડાઓ
પેકિંગ નમૂનાઓ:
કોટિંગ ચ્યુઇંગ ગમ પ્રક્રિયા ફ્લો ચાર્ટ:
કોટિંગ ચ્યુઇંગ ગમ પ્રક્રિયા ફ્લો ચાર્ટ:
અમે ચ્યુઇંગ ગમ અને સ્ટિક ચ્યુઇંગ ગમ કોટિંગ માટે ચ્યુઇંગ ગમ મશીનોમાં વિશિષ્ટ છીએ;
બબલ ગમ મશીનોના વિવિધ આકારો (બાઝુકા, ફ્યુઝન, બોલ, રોલ્ડ) પણ ઉપલબ્ધ છે.
